江西电缆：“老厂旧貌”四年涅槃“行业新锐”，跻身全国超高压电缆第一梯队

从设备老旧、连年亏损、濒临破产的衰落老厂，到拥有3条国际顶尖VCV生产线、江西省首个电缆5G全连接工厂；从核心工艺技术缺失，到手握42项国家专利、攻克三大超高压“卡脖子”技术；江西电缆有限责任公司（以下简称：江西电缆），这家艰难求生的老牌国企，自2020年江铜集团战略重组后，仅用四年完成涅槃重生：跻身全国超高压电缆第一梯队，2025年营收突破18亿元，打造了传统制造企业向全球价值链中高端攀升的鲜活样板。

1 破局重组：绝境重生，锚定高端超高压赛道

江西电缆始建于1969年，深耕线缆制造半世纪，却在行业中低端内卷的红海困境中步履维艰。2020年重组前夕，产值常年不足亿元，高端超高压领域完全空白，超高压电缆核心导体、绝缘、大长度制备工艺缺失，省内重大电网工程超高压线缆全部依赖外地采购，江西铜加工产业链存在关键缺口。

2020年底，江铜集团战略入股重组江西电缆，重组伊始，企业管理层便定下发展基调：“高端线缆制造是选择题，也是生存题，老旧企业数字化转型不是选择题，更是生存题。”

公司多次组织十余场专题研讨，最终统一战略共识：全力攻坚220kV、500kV超高压交联电缆、核工程、轨道交通等特种电缆，抢占高端能源装备蓝海市场。江西电缆清晰判断：这些是新型电力系统、核电、特大型基建的刚需产品，掌握自主核心工艺，才能掌握产业链话语权。

2022年产值突破10亿元后，在江铜集团和市区两级政府大力支持下，企业毅然加码3.2亿元，启动超高压交联电缆数字化扩建项目，引进两条德国TROESTER-500kV VCV智能化生产线，一场跨越四年的技术攻坚正式拉开序幕。

2 技术破壁：三大核心工艺攻坚，打造自主“江西缆芯”

分割导体技术：降低输电损耗，疏通电力高速

传统单芯导体集肤效应突出、电阻损耗大，长距离输电能源浪费严重。江缆创新发明的分割扇形导体自调心动态保持装置，成功攻克了大截面分割导体超高压电缆偏心度控制难的难题，为提升超高压电缆运行电场稳定性和电力系统鲁棒性奠定了基础；通过增加辅助排线装置创新开发的大段长收卷技术完成了2500截面大段长超高压陆地电缆成功收卷；该技术落地后，220kV电缆长距离输电损耗大幅下降，适配大型变电站、沿海工业基地长距离供电需求，产品成功应用于惠州大亚湾埃克森美孚220kV变电站等多个项目和重点工程，实现零故障稳定运行，入选2025年江西省（首台套）重大技术装备名录。

三层共挤超洁净偏心控制：毫米级安装精度筑牢绝缘安全

超高压电缆绝缘层一旦存在杂质、偏心超标，极易引发局部放电、电场畸变，直接威胁电网安全。企业搭载高精度温控、多螺杆协同三层共挤设备，建立万级超净负压主机室和百级手套箱，绝缘材料全流程强化洁净控制，绝缘偏心度控制优于国网通用标准。经电力专家鉴定，整套洁净交联工艺性能达到国内先进水平，从源头消除绝缘缺陷隐患。

大长度陆地电缆制备：巨型电缆柔性适配复杂施工

单根220kV超高压电缆生产过程中最长可达1.4公里、自重超40吨，传统超高压陆地电缆均存在大段长生产难题。团队在不改变现有厂内32吨起重机和厂房结构加固的前提下采用超宽轨道收线配合重型AGV的方式实现了最低改造成本的大段长超高压陆地电缆的生产技术；大幅降低隧道、山地等复杂场景施工增加中间接头成本和风险，适配全国各类电网基建工程。

2025年4月，江西电缆作为重要参与单位参与由国网江西电科院牵头的《新一代耐热型110kV聚丙烯绝缘超高压电缆》江西省重点研发计划项目，完成了110kV聚丙烯绝缘超高压电缆工艺技术攻关和制备，获得武高所型式试验报告；2026年3月，江西电缆牵头的《超大截面500kV平滑铝护套超高压电缆》江西省重点研发计划项目，江西省科技厅正式下发研发任务书并启动研发；同时，“超高压电缆中试平台”项目成功入选2026年江西省工业发展专项第二批项目计划；作为江西省唯一拥有超高压电缆生产资质的企业，唯一拥有VCV产线的工厂，虽与电力领军企业仍有差距，但他们一直在追赶，一直在踔厉奋发，力争让这个老国企再创辉煌。

3 智造蝶变：重金引进国际产线，构建全流程数字绿色工厂

走进江西电缆127米超高立塔下超高压数字化车间，数字化大屏上实时同步的订单、挤出、质检、能耗全维度数据和国网EIP监测数据链，监视视频中全国首台60吨级重型AGV和630无人转运车自动穿梭，德国进口VCV生产线全自动精密挤出实时监测，与四年前仅有一条废弃老产线的景象判若天地。江西电缆同步深耕智能制造与绿色低碳发展，不仅建成省内领先的超高压线缆智能产线，更获评2025年度国家级绿色工厂，实现智能生产、绿色生产双向突破。

企业同步推进总投资3.2亿元的数字化技改工程同时，完成ERP管理系统一期升级，稳步落地MES生产执行系统、国网EIP平台数据接入，相继获评数字化转型L6级企业、2025年“数智工厂”、“中国数字化转型“最佳实践”单位、“2026年江西省先进级智能工厂”，搭建了企业数字化管理底座。数字化转型不仅稳定高端线缆品质，更为企业布局环保PP绝缘电缆、更高电压等级线缆研发量产打下坚实硬件基础。

4 市场突围：多点开花，从江西制造走向世界

技术与智造的双重突破，快速转化为市场竞争力，江西电缆迅速迎来收获期；2024年6月，通过了国家电网110kV及220kV电缆资格预审，同年8月实现了“国网总部订单零的突破”，2024年企业高压、超高压电缆产值达1.6亿元，2025年一季度中标国家电网总部超高压电缆项目5900万元；自主研发的K3类核电电缆通过权威型式试验和新产品鉴定，非核级核工程电缆成功应用到秦山、霞浦等六大核电项目，2025年核电订单同比增长120%，市场占有率同步攀升，成为国内核电工程线缆供应商。

不仅如此，在轨道交通领域，江西电缆针对人员聚集特殊工况研发的B1级低烟无卤阻燃电缆，防水性能达IP68级，成功应用于成都、合肥、青岛等地铁项目，近三年订单年均增速超10%；在海外市场和海洋船舶领域，产品通过EAC认证和船级社认证，正筹备开拓共建“一带一路”和船舶工程……

5 远景谋局：十五五蓄力，冲刺全球超高压线缆高地

一根根承载自主创新梦想的超高压电缆从吉安厂区驶出，跨越山海，走出国门。面向未来，江西电缆确立了“十五五”时期“超高压引领、低压特缆协同”的战略路径。“我们将持续加大研发投入，全力攻克500kV超高压电缆技术壁垒，加快推进环保型110kV聚丙烯（PP）绝缘电缆的产业化进程，实施产能倍增计划，抢占超高压市场制高点。”江西电缆对未来充满信心与决心。